HRW12-24/100-200A 规格齐全 结构简单

跌落式熔断器安装提示
1、安装时应将熔体拉紧(使熔体大约受到24.5N左右的拉力)，否则容易引起触头发热。
2、熔断器安装在横担(构架)上应牢固可靠，不能有任何的晃动或摇晃现象。
3、熔管应有向下25°±2°的倾角，以利熔体熔断时熔管能依靠自身重量迅速跌落。
4、熔断器应安装在离地面垂直距离不小于4m的横担(构架)上，若安装在配电变压器上方，应与配变的外轮廓边界保持0.5m以上的水平距离，以防万一熔管掉落引发其他事故。
5、熔管的长度应调整适中，要求合闸后鸭嘴舌头能扣住触头长度的三分之二以上，以免在运行中发生自行跌落的误动作，熔管亦不可**死鸭嘴，以防止熔体熔断后熔管不能及时跌落。
6、所使用的熔体必须是正规厂家的标准产品，并具有一定的机械强度，一般要求熔体少能承受147N以上的拉力。
7、10kV跌落式熔断器安装在户外，要求相间距离大于70cm。
高压跌落式熔断器的安装板固定在支持绝缘子的中部。支持绝缘子上有上、下接线端，供连接导线之用。上、下接线端上附有上、下静触头。熔丝管由酚醛纸管或层压玻璃布管制成，内衬以消弧管；两端装有上、下动触头，熔丝穿入熔丝管后，利用熔丝的张力，将上、下动触头拉紧，使熔断器保持闭合状态。
操作时。用高压绝缘棒将熔丝管的下动触头插入下接线端，使其与下静触头接触，然后将高压绝缘棒的拉钩穿入熔丝管的操作环内，带动熔丝管，使其上动触头推入上接线端，与上静触头接触，将电路接通。
熔丝熔断后。熔丝管的上、下动触头失去张力而松动，上动触头在弹簧的作用下向下滑脱，熔丝管靠自重跌落，熔断器处于断开状态，出现明显的断口
当线路或设备发生故障时。故障电流使熔丝迅速熔断而产生电弧。消弧管在电弧作用下产生大量气体，使管内形成很大的压力，气体高速向外喷出，这股强大的气流，将电弧迅速拉长而熄灭。

跌落式熔断器运行维护
1、为使熔断器能更可靠、的运行，除按规程要求严格地选择正规厂家生产的合格产品及配件(包括熔件等)外，在运行维护管理中应特别注意以下事项：
①、熔断器具额定电流与熔体及负荷电流值是否匹配合适，若配合不当必须进行调整。
②、熔断器的每次操作须仔细认真，不可粗心大意，特别是合闸操作，必须使动、静触头接触良好。
③、熔管内必须使用标准熔体，禁止用铜丝铝丝代替熔体，更不准用铜丝、铝丝及铁丝将触头绑扎住使用。
④、对新安装或更换的熔断器，要严格验收工序，必须满足规程质量要求，熔管安装角度达到25°左右的倾下角。
⑤、熔体熔断后应更换新的同规格熔体，不可将熔断后的熔体联结起来再装入熔管继续使用。
⑥、应定期对熔断器进行巡视，每月不少于一次夜间巡视，查看有无放电火花和接触不良现象，有放电，会伴有嘶嘶的响声，要尽早安排处理。
2、 在春检停电检修时应对熔断器做如下内容的检查：
①、静、动触头接触是否吻合，紧密完好，有否痕迹。
②、熔断器转动部位是否灵活，有否锈蚀、转动不灵等异常，零部件是否损坏、弹簧有否锈蚀。
③、熔体本身有否受到损伤，经长期通电后有无发热伸长过多变得松弛无力。
④、熔管经多次动作管内产气用消弧管是否及日晒雨淋后是否损伤变形、长度是否缩短。
⑤、清扫绝缘子并检查有无损伤、裂纹或放电痕迹，拆开上、下引线后，用2500V摇表测试绝缘电阻应大于300MΩ。
⑥、检查熔断器上下连接引线有无松动、放电、过热现象。
对上述项目检查出的缺陷一定要认真检修处理。

安装高压熔断器的技术要求：
1、熔丝管必须紧密的插入钳口内；
2、带有动作指示器的熔丝管，应将指示器向下安装；
3、熔体规格必须符合设计要求，不得有断裂和损伤现象；
4、熔丝管应无裂纹或损伤。

跌落式熔断器操作注意事项：
一般情况下不允许带负荷操作跌落式熔断器，只允许其操作空载设备(线路)。但在农网10kV配电线路分支线和额定容量小于200kVA的配电变压器允许按下列要求带负荷操作：
1、操作时由两人进行(一人监护，一人操作)，但必须戴经试验合格的绝缘手套，穿绝缘靴、戴护目眼镜，使用电压等级相匹配的合格绝缘棒操作，在雷电或者大雨的气候下禁止操作。
2、在拉闸操作时，一般规定为先拉断中间相，再拉背风的边相，拉断迎风的边相。这是因为配电变压器由三相运行改为两相运行，拉断中间相时所产生的电弧火花小，不致造成相间短路。其次是拉断背风边相，因为中间相已被拉开，背风边相与迎风边相的距离增加了一倍，即使有过电压产生，造成相间短路的可能性也很小。拉断迎风边相时，仅有对地的电容电流，产生的电火花则已很轻微。
3、 合闸的时候操作顺序拉闸时相反，先合迎风边相，再合背风的边相，合上中间相。
4、操作熔管是一项频繁的项目，注意不到便会造成触头引起接触不良，使触头过热，弹簧退火，促使触头接触更为不良，形成恶性循环。所以，拉、合熔管时要用力适度，合好后，要仔细检查鸭嘴舌头能紧紧扣住舌头长度三分之二以上，可用拉闸杆钩住上鸭嘴向下压几下，再轻轻试拉，检查是否合好。合闸时未能到位或未合牢靠，熔断器上静触头压力不足，易造成触头或者熔管自行跌落。
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