防爆控制柜的接缝的地方,都应当采用密封垫片或者密封胶,做好密封处理工作,这样做的目的也是为了能够更好地做好防护,降低粉尘进入,且在电路出现过载、短路和漏电时,提供断电保护。
防爆控制柜的技术特点:
1、铝合金型材外壳采用铝压铸成型,表层静电喷涂,外观设计美观大方;
2、增安型外壳、控制模块结构和组件,带防爆显示灯、电流表、电流表、钥匙和转换开关等。
3、防爆柜配有显示灯、电流表、电流表、钥匙、转换器、汽车继电器等。
4、弧形封路整体设计,具有很好的防潮防污特性;
5、外露标准件由金属制成;
6、无缝钢管或电缆的布线。
防爆控制柜散热问题如何解决:
1、热管技术原理热管是一种具有导热性能的传热元件,它通过在全封闭真空管内工质的蒸发与凝结来传递热量,具有很好的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点,由热管组成的换热器具有传热效率高、结构紧凑、流体阻损小等优点;
2、避开易爆易燃等危险源物品的生产存储场所;
3、防爆控制柜主线路的路径尽量选择捷径,地形地貌不复杂,投资较少;
4、通风管道:在条件允许的情况下,可在箱体上开一个进出的气孔, 直接与通风管道相连,使防爆控制柜达到空气流通,通过空气流通将温度带出,进而使箱体内温度调整到正常范围,又防止现场危险性气体侵入,从而保证防爆设备正常运行;
5、尽星把防爆控制柜的电线路架设在交通很便利的地方,方便与施工道路的运行维护;
6、散热片:散热片是对散热处理方式有效的,通过对散热片的大小、尺寸等因素的设计,在防爆外壳外壁加焊槽型散热器、过度散热器与槽形散热器通过热管相连接,已到达散热的效果;
7、尽量少占用农田,避开洼地、易冲则地份、地面沉陷、 不稳定斜坡等地质灾害隐患区域,避开易被车辆碰到的地方进行安装。
防爆控制柜的总体设计要求:
1、控制柜的整体应当密封,同时,应当合理设计的进风口、出风口,并进行有效通风;
2、控制柜的风道必须设计合理,通风必须够顺畅,从而避免柜内形成涡流,导致柜体内形成灰尘的堆积,所以,控制柜的**部出风口处应当安装防护顶盖,以避免杂物进入柜体内部。当然,防护盖的设计也应当是有技术要求的,设计时应顾虑到防爆控制柜的排风,因而防护顶盖的高度应该设计好;
3、控制柜的**部应当安装风机,安装时使用的螺钉应当采用止逆弹件,以防止风机脱落。而且,是在风机和柜体之间添加塑料或者橡胶减振垫圈,这样做目的是为了减小风机震动产生的噪音;
4、控制柜具有接缝的地方,应当采用密封垫片或者密封胶,做好密封处理工作,这样做的目的也是为了能够更好做好防护,降低粉尘进入的可能性。控制柜的所有进风口以及进线孔,也要安装防尘网,以阻隔杂物的进入。防尘网应当设计为可拆卸的方式,这样能够更方便清理与维护。
与普通柜子相比,防爆控制柜具有如下特点:
1、在产品电气电路检验定型后,原则上不能随意修改,当然在允许的范围内,减少部分输入输出数量是可以的;
2、控制柜的外壳一般是采用钢板焊接或铸铝合金压铸成型的,具有高压静电喷塑,防爆控制柜整体上采用隔爆型外壳和增安型外壳组合而成的复合结构,在出现内部电气元器件故障时,防爆外壳起到了关键的作用,防止内部危险蔓延至柜体外部;
3、控制柜内部安装的元器件也是具有防爆功能的元器件,而普通控制柜内安装的元器件不一定具有防爆功能。防爆柜内置输入输出隔离栅、本安电源等隔离器件,即便内部电气元器件出现故障或问题,均不会对外部传感器或其它电气电路造成影响,内置的本安电源,具有给外部传感器供电的功能,即便电源正、负发生短路时,所产生的火花也不会引燃可燃性气体。
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