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触头接触压力是真空断路器中一个很重要的参数,因为在产品的设计之初就要经过多次的试验、验证。当压力小了那么不能满足以上各方面的要求,压力大了就要加强产品的整体强度生产成本会变高。
真空断路器出现事故原因分析:
很主要原因为断路器及机构零部件破损、断路器及机构零部件锈蚀,机构和断路器装配质量优劣、二次电器元件故障几类。
其中断路器及零部件破损的主要原因是零部件强度设计时不足、操作人误操作和由于零件锈蚀造成零件强度降低三种。
断路器及机构零部件锈蚀会造成零部件的卡涩,从而增加系统阻力。在锈蚀的状态下,正常出厂的断路器分、合闸操作力是满足不了断路器所要求的合、分操作力的,从而将造成断路器合、分不到位。
尤其是在弹簧操动机构中大量使用复位扭簧或拉簧,锈蚀会造成弹簧失效,致使机构失效。
而机构和断路器装配质量主要是紧固元件是否可靠紧固,断路器调整是否合适类,这些是影响断路器的运行的重要因素。
后面二次电器元件故障这是由于弹操机构中使用的行程开关、开关、接线端子等之间任一元件质量不好,接触不可靠都会影响断路器的正常操作和信号的传输,进而造成其他事故。
所以说真空断路器出现实现的情况,危害是非常巨大的,因此遇到这些故障的时候,需要我们及时的进行解决。
真空断路器中常用到的材料为钢、铜和铝以及它们的合金。但在机构内常以钢和铜为主要材料。钢质的零部件若仅仅靠15微米的镀锌层是不能长时间抵御潮气的侵蚀的,而黄铜在潮湿的空气中,也会发生脱锌腐蚀的现象。但是机构常用的是铜套,所以会因脱锌腐蚀产生的粉末将配合的间隙挤满让销轴无法转动。
引起真空断路器锈蚀的根本原因是因为其零部件的材料、结构设计和制造工艺上的缺陷造成,这也正是真空断路器无法适应恶劣环境和气候条件引发起的。所以一旦该真空断路器上发生锈蚀,外观不雅是其次着重.点是会降低传动部件的机械强度会影响到产品的电器性能。
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